中央供料系統(tǒng)風(fēng)機卡死是什么原因
2020-06-19(4298)次瀏覽
一、風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、電源未接通,電源線松動。
2、超載,一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。
3、風(fēng)機頭損壞或者風(fēng)機中有異物卡死。
二、風(fēng)機振動過大
1、風(fēng)機葉輪平穩(wěn)破壞。
2、軸承磨損或損壞。
3、齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊。
4、外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊,堅固螺栓松動。
三、風(fēng)機電流先大后小
風(fēng)機在開始啟動時,由于溜槽平衡料柱內(nèi)大多數(shù)料柱已經(jīng)落下,排氣口較多,為了達到料沸騰時需要的風(fēng)能,就需要風(fēng)機出力大,因此電流也就大。而隨時間推移,料滿時物料不再移動,平衡料栓已經(jīng)進料,不再需要很大的風(fēng)能,排氣口減少,電機出力少,故電流降低。
四、風(fēng)機噪音增大
軸承干加軸承油脂;查看軸承是否損壞更換軸承;如果葉輪磨損更換葉輪或泵頭;查看堅固件松動或脫落,擰緊緊固件;如果風(fēng)機內(nèi)有異物,清理異物或更換泵頭。查看進出氣口進濾網(wǎng)堵塞清洗過濾網(wǎng)。
為了不影響企業(yè)的效益,讓中央供料系統(tǒng)風(fēng)機正常運行,在平時一定要注重保養(yǎng)維護,一起來學(xué)習(xí)下風(fēng)機維護方法:
1、需要定期對風(fēng)機各部件全面進行檢查,如機件是否完整,各緊固件和定位銷的安裝是否松動,各螺栓、螺母的連接松緊情況等。
2、每次停機時應(yīng)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正。檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固,然后再運轉(zhuǎn)20分鐘觀察確認(rèn)。
3、定期更換齒輪潤滑油,向油箱注入規(guī)定牌號油至油位線之中。
4、為保證空氣原料正常不斷的供應(yīng),正常生產(chǎn),需要每日對風(fēng)機進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。
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